CNC boru bükme makinesi imalatı

Boru dış çapı tek başına yeterli bir seçim ölçütü değildir. Malzeme, et kalınlığı, büküm yarıçapı, düz mesafeler ve bükümlerin birbirine göre yönü birlikte değerlendirilmelidir. Teknik resim veya örnek parça, ihtiyaç duyulan makine ve takım düzenini netleştirmeye yardımcı olur.

Örneğin, dış çapı aynı olan ince etli ve kalın etli boruların kuvvet ve takım ihtiyacı farklı olabilir. Malzeme değiştiğinde de büküm davranışı değişir. Çiziminizdeki ölçülerle birlikte malzeme bilgisini paylaşmanız, uygun makine ve kalıp düzeninin seçilmesini sağlar.

3 eksenli boru bükme makinesi ararken ilk soru, teklif edilen üç eksenin hangi hareketleri kontrol ettiğidir. Borunun ilerletilmesi, kendi ekseni etrafında döndürülmesi ve büküm açısının oluşturulması, çok bükümlü bir parçanın üretiminde değerlendirilmesi gereken temel hareketlerdir. Bu hareketlerin nasıl kontrol edildiğini üreticinin eksen listesi ve çalışma gösterimi üzerinden karşılaştırın.

Örneğin bir parçada iki büküm farklı düzlemlerdeyse, yalnız büküm açısı yeterli değildir: bükümler arasındaki düz mesafe ve borunun dönüşü de üretim sırasına girer. Parça çizimindeki bu ilişkiler, makine hareketlerinin ve operatör adımlarının nasıl planlanacağını belirler. Eksen sayısı tek başına parçanın o makinede üretilebileceğini kanıtlamaz.

• Besleme mesafesi ve borunun tutulabildiği kullanılabilir boy
• Bükümler arasında gereken dönüş ve parçanın kapladığı hareket alanı
• Büküm kalıbı, sıkma düzeni ve parça yükleme yönü
• Reçetede kontrol edilen hareketler ile operatörün yaptığı işlemler

5 eksenli boru bükme makinesi teklifinde beş kontrollü hareketin her biri açıkça belirtilmelidir. Yardımcı hareketlerin sayılma biçimi ve görevleri modele göre değişebilir. Yalnız “5 eksen” ifadesinden kalıp değiştirme, sağ-sol büküm veya belirli bir otomasyon özelliğinin bulunduğu sonucu çıkarılamaz.

İhtiyacınız farklı kalıp seviyeleri, parçanın makineden kaçınması gereken hareketler veya ek konumlandırma adımları içeriyorsa bunları teknik resim üzerinde tarif edin. Teklifte hangi işlemin otomatik, hangisinin operatör tarafından yapılacağını ayrı ayrı görün. Ek eksenlerin işinize katkısı, parçanın tamamının üretildiği bir çevrim üzerinden değerlendirilmelidir.

Bu bölüm eksen seçimi rehberidir. İMTECH için standart bir 3 veya 5 eksenli modelin donanım beyanı değildir; teklif edilen makinenin eksen listesi proje kapsamında belirtilir.

Daha yüksek eksen sayısı her parça için daha uygun makine anlamına gelmez. Satın alma kararında aynı malzeme ve aynı parça çizimi üzerinden aşağıdaki bilgileri isteyin. Böylece makine adı yerine gerçek iş kapsamını karşılaştırabilirsiniz.

Boru bükme makinesi fiyatlarını karşılaştırırken yalnız makinenin adını ve boru çapını yan yana koymak yeterli olmaz. Teklif edilen kalıp sayısı, hareket düzeni ve yazılım desteği aynı değilse toplam bedeller de aynı ihtiyacı karşılamaz. Görüşmede aşağıdaki kapsamı netleştirin.

Kapasite ve çevrim süresi, üretilecek parça ve makine konfigürasyonu üzerinden belirlenir. Fotoğraftaki makine, her teklifin aynı donanımı içerdiği anlamına gelmez.

Servo sistemler hareketin konum ve hız kontrolünde, hidrolik sistemler kuvvet ve hareket gereksinimlerinin karşılanmasında değerlendirilir. İMTECH her iki alanda da çalışır. Hangi hareketin hangi sistemle karşılanacağı, makinenin mekanik düzeni ve hedeflenen çalışma çevrimiyle birlikte belirlenir.

Teklif görüşmesinde kullanılacak eksenler, parça tutma düzeni, hareket mesafeleri ve operatörün kullanım ihtiyaçları açıklığa kavuşturulur. Böylece makineyi hangi parçalarla ve hangi üretim düzeninde kullanacağınızı birlikte belirleriz.

Boru bükme kalıbının geometrisi, iş parçası ve makinenin bağlantı düzeniyle uyumlu olmalıdır. Makine yazılımında ise üretim reçetesi ve dijital ikiz görünümü aynı süreci anlamaya yardımcı olur. Yazılım desteğinin kapsamını makine ve uygulama özelinde görüşüyoruz.

Web sitesindeki gerçek üretim fotoğraflarını, yazılım ekranlarını ve 360° model görünümünü inceleyebilirsiniz. Teknik karar için çiziminiz üzerinden yapılacak proje değerlendirmesi esas alınır.

• Boru dış çapı, et kalınlığı ve malzeme bilgisi
• Büküm yarıçapları, açılar ve düz mesafeleri içeren teknik resim
• Parçanın üç boyutlu dosyası veya örnek parça fotoğrafları
• Hedeflenen üretim adedi ve çalışma düzeni
• Kalıp, yazılım, kurulum ve destek beklentileri

Makinenin mekanik gövdesi, büküm kalıpları ve operatör yazılımı aynı projenin birbirini tamamlayan parçalarıdır. Aşağıdaki görüntüler İMTECH’in üretim ve yazılım arşivinden seçildi.